Ligne de production automatique de nouilles instantanées

Ligne de production automatique de nouilles instantanées

La production de nouilles instantanées frites peut produire des nouilles instantanées en sachet et en tasse sur une seule ligneCapacité : 150 000 pièces/8 heures (poids 65 g)Largeur du rouleau : 600 mmPoudre totale : 130 kWConsommation de vapeur : 2 500 kg
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Description

 

 
Description du produit

La ligne de production automatique de nouilles instantanées est une solution complète et impressionnante pour la fabrication de nouilles. Le processus de fonctionnement de la ligne de production de nouilles instantanées frites est simple et facile à comprendre, et il peut être rapidement utilisé par les fabricants engagés dans la fabrication de nouilles instantanées. Le processus de fonctionnement comprend plusieurs maillons tels que la fabrication de pâtisseries, l'assaisonnement, la transformation et l'emballage, et chaque maillon dispose d'un équipement de qualité et d'un support technique.

Les nouilles instantanées frites en sachet sont l'une des nouilles instantanées les plus courantes sur le marché. En raison des faibles matériaux d'emballage et des coûts d'emballage des équipements utilisés pour la ligne de production automatique de nouilles instantanées, la taille des nouilles en sachet peut être ajustée, ce qui est facile à stocker et à transporter. Le modèle de consommation du marché mondial des nouilles instantanées continue de s'améliorer. Dans ce modèle de consommation, le potentiel de développement du marché des nouilles instantanées est également très énorme. Les avantages des produits de nouilles instantanées pratiques et faciles à conserver sont en phase avec le rythme des produits de la vie moderne. Avec la modernisation de la consommation et le développement rapide de la société, la demande des gens pour les produits de nouilles instantanées ne se limite plus au simple concept de « remplir l'estomac », et de plus en plus d'attention est accordée au goût, à la qualité, à la santé et à d'autres facteurs du produit, ce qui offre un énorme espace d'amélioration aux fabricants de nouilles instantanées et permet également aux produits de nouilles instantanées d'avoir un espace de développement plus large dans le monde. La ligne de production automatique de nouilles instantanées Broadyea est conçue pour répondre aux diverses exigences des différents clients du monde entier qui exigent des nouilles instantanées parfaites et de haute qualité. Ce type de ligne de production de nouilles est une production automatique de haute qualité qui peut considérablement améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts, garantir la qualité des aliments et la sécurité sanitaire.

noodle machine

Processus technologique
Système de transport de farine
  • Réduisez la pression du travail et des employés à la première étape de la ligne de production automatique complète de nouilles instantanées ;

  • Améliorer l’efficacité de la production ;

  • Réduire les contaminants entrant dans le système de mélange, tels que les extrémités de fils, les métaux, etc.

  • Vitesse de transport stable, pesage précis ;

  • Installation facile;

  • Avec une fenêtre visuelle, peut surveiller la situation de production à tout moment ;

  • Avec système de contrôle PLC, réglage du paramètre sur l'écran tactile ;

  • Accédez au mode de production en un clic.

  • Avec deux types : système de convoyeur à vis et système de transport aérien

instant noodle line flour air transport system
Système de mélange de farine
  • Le contrôle du programme du mélangeur automatique est précis grâce au PLC.

  • La ligne de production entièrement automatique de nouilles instantanées présente une belle apparence et une finition soignée ;

  • L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable 304, répondant aux normes d'hygiène alimentaire ;

  • La vitesse du mélangeur est réglable et il existe trois vitesses de mélange ;

  • Haute sécurité, avec arrêt de porte de mélangeur ouvert et dispositif d'arrêt d'urgence, afin d'éliminer les accidents de sécurité causés par des erreurs de fonctionnement.

  • Type : mélangeur de farine normal et mélangeur de farine sous vide et machine à rouler en continu, Broadyea peut fournir trois types de mélangeurs de farine au client pour qu'il puisse choisir de les utiliser dans la ligne de nouilles.

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Machine d'alimentation
  • L'alimentateur est le durcissement dynamique du mélangeur de farine ;

  • Écraser la pâte ;

  • Fournir la machine à rouler composée pour faciliter la formation du tissu ;

  • La vitesse de la barre est d’environ 11-15r/min ;

  • Le chargeur sert à stocker la pâte et à fournir l'espace nécessaire à la maturation de la pâte ;

  • Avec capteur pour tester la pâte limitée et supérieure ;

  • Type : Machine d'alimentation de type barre et machine d'alimentation de type bande.

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Machine à rouler les composés
  • C'est une unité indispensable dans la ligne de production automatique complète de nouilles instantanées ;

  • Avec dispositif de détection de capteur sur la machine à rouler les composés ;

  • Contrôler le degré de tension de la feuille de pâte ;

  • Assurer le bon déroulement de la production ;

  • Le rouleau adopte une technologie de traitement spéciale qui réduit les dommages de la feuille de pâte et assure l'uniformité de la feuille de pâte ;

  • Cette partie aura pour effet d'effectuer les étapes importantes suivantes de la feuille de pâte et de la qualité du produit fini.

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Machine à rouler en continu
  • Fournir un groupe roulant 5-8 en fonction de la capacité et des besoins du client ;

  • Contrôle de fréquence PLC, fonctionnement stable ;

  • Chaque groupe de contrôle moteur indépendant, forte capacité de réglage ;

  • Avec deux capteurs entre chaque groupe de rouleaux pour tester et contrôler automatiquement la tension de la feuille de pâte ;

  • Avec câble de traction et bouton d'arrêt d'urgence pour maintenir la machine en marche en toute sécurité ;

  • Avec unité de refendage au niveau de la dernière unité de rouleau.

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Bateau à vapeur
  • Deux types : cuiseur vapeur monocouche et cuiseur vapeur multicouches ;

  • Pour le cuiseur vapeur monocouche :

  • -Peut définir différentes zones de température pour faciliter le réglage et le réglage du processus ;

  • -Mais l'équipement est long et la longueur de l'atelier doit être grande ;

  • Pour le cuiseur vapeur multicouche :

  • - Impossible de régler la température séparément mais peut économiser de l'espace dans l'atelier ;

  • Fournir une jauge de température pour surveiller les données de température ;

  • Avec une unité de filet de lavage pour laver le filet du cuiseur vapeur, ce qui peut garder le filet propre ;

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Machine de découpe et de pliage
  • Longueur fixe et coupe ;

  • Fonctionnement stable ;

  • Peut être personnalisé selon les besoins de diamètre de forme carrée ou ronde, spécification d'épaisseur ;

  • Avec l'unité d'assaisonnement par pulvérisation, peut faire des nouilles brunes et des nouilles instantanées blanches ;

  • Avec le couteau à air pour souffler l'eau de surface du gâteau de nouilles avant la friture, ce qui peut réduire le temps de rancissement de l'huile.

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Machine à frire
  • Avec indicateur de température d'huile ;

  • Fenêtre d'observation du niveau d'huile ;

  • Unité de levage pour nettoyer la friteuse de manière pratique et sûre ;

  • L'avant et l'arrière du cadre sont équipés d'une unité de frappe pour garantir que le moulage du gâteau aux nouilles est beau et que le gâteau aux nouilles est facile à démouler.

  • Avec l'unité d'élimination des scories, les scories de nouilles peuvent être filtrées avant le stockage dans l'ancien réservoir d'huile ;

  • L'ensemble du système comprend une friteuse, un échangeur de chaleur, un éliminateur de scories, un tuyau d'huile, deux réservoirs d'huile, une pompe de circulation, etc.

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Machine de refroidissement
  • Placer le gâteau de nouilles haute température à température ambiante pour un emballage ultérieur ;

  • Le ventilateur avec unité de filtration ;

  • Avec une fenêtre visible pour vérifier la situation du gâteau de nouilles ;

  • Le rail de guidage de chaîne est conçu pour assurer le bon fonctionnement de la chaîne et améliorer la rigidité ;

  • Chaque ventilateur dispose d'un moteur indépendant, d'une grande ventilation, d'un fonctionnement fluide et silencieux, l'admission d'air peut être ajustée en fonction des besoins de production.

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Broadyea noodle production line folding machine

Ligne de production de nouilles instantanées frites dans l'usine du client

Dried noodle production line compound rolling machine

Détail de la machine à nouilles

Caractéristiques des produits

L'une des caractéristiques les plus importantes de la ligne de production automatique de nouilles instantanées est l'automatisation de l'ensemble du processus, ce qui garantit la cohérence et l'uniformité des produits à base de nouilles. Elle est également très efficace et produit une grande quantité de nouilles en peu de temps, ce qui la rend parfaite pour répondre à la forte demande du marché.

 

Ⅰ. Flexibilité
La ligne de production automatique de nouilles instantanées frites permet aux fabricants de produire différentes saveurs et variétés de nouilles. Les fabricants peuvent ajuster le mélange d'assaisonnement, l'emballage et la texture des nouilles pour répondre aux divers besoins des consommateurs.

Ⅱ. Haute efficacité
La ligne de production de nouilles instantanées frites est très efficace. Elle dispose d'un processus de production continu qui minimise les temps d'arrêt et maximise la production. La ligne est entièrement automatisée, ce qui permet au fabricant de réduire le nombre de travailleurs nécessaires à la production.

Ⅲ. Consommation d'énergie réduite
La ligne de production de nouilles instantanées frites consomme moins d'énergie que les méthodes traditionnelles de production de nouilles. En effet, la ligne est entièrement automatisée, ce qui réduit le besoin de travail manuel et minimise la consommation d'énergie.

 

Avantage des produits

Le produit présente plusieurs autres avantages qui en font un excellent choix pour les clients. L'un d'eux est la flexibilité du système, qui permet une personnalisation en fonction des besoins du client. Un autre avantage est la facilité d'utilisation, qui nécessite des coûts de main-d'œuvre et de formation minimes. La machine est également facile à nettoyer et à entretenir, ce qui garantit la longévité du système.

  • Contrôle précis des portions : la ligne de production peut assurer un contrôle précis des portions, minimisant le gaspillage alimentaire et optimisant l'efficacité globale du produit.
  • Production sûre : La ligne de production est équipée de dispositifs de sécurité conformes aux normes réglementaires, assurant la protection du produit et des travailleurs de la production.
  • Personnalisation : La ligne de production peut être personnalisée pour répondre aux exigences spécifiques des clients, du type d'assaisonnement utilisé à la conception et aux matériaux de l'emballage.

La vidéo ci-dessous présente l’étape de traitement de la ligne de production de nouilles instantanées.

 

Présentation de l'entreprise

Notre société dispose d'une technologie de pointe et d'une équipe technique, combinée à une excellente technologie de production nationale, la formation d'un schéma de traitement de ligne de production automatique de nouilles instantanées est raisonnable et peut être basée sur les conditions d'investissement de l'entreprise et la production réelle, le projet pour le client pour fournir des services à guichet unique comprenant : la conception technique, l'installation et la mise en service et la formation à l'exploitation technique, pour fournir aux clients un projet clé en main.

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Broadyea Patent

 

Livraison de machines
  • Quelle que soit la complexité de vos besoins d’expédition, nous disposons de l’expertise et des ressources nécessaires pour faire le travail correctement.
  • Toutes les machines seront nettoyées et entièrement emballées par un film plastique pour éviter toute rayure.
  • Délai de traitement : 4 mois ;
  • Détail de l'emballage : norme d'expédition internationale.
  • Nous comprenons l’importance de garantir que toutes les machines arrivent à destination en parfait état, et notre équipe prend toutes les précautions pour y parvenir.
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